NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列 VRS-180C-4-K3-38HA32 属于尼得科新宝 VRS 系列 180mm 机座的重载型精密伺服行星减速机，主打单级高刚性与高精度传动，适配中大功率设备的低负载高转速传动场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列   VRS-180C-4-K3-38HA32

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列

核心参数

• VRS：代表同心轴行星减速机系列，输入轴与输出轴同轴布局，传动直接，适合无直角安装需求的精密设备。

  180C：180 指 180mm 规格机座，适配 7.5kW - 15kW 的中大功率伺服电机；“C" 代表同轴式结构，搭配高强度铝合金（6061 - T6）打造部分部件，在保持刚性不变的同时重量减轻 12%，适配对设备整体重量有要求的重载安装场景。

• 4：对应 1:4 的减速比，属于单级减速比（该系列单级减速比范围 3 - 10），无需多级齿轮组合，能减少齿轮啮合带来的能量损耗，让传动效率处于较高水平。

• K3：输出结构与安装适配代码。“K" 指带键槽的输出轴，通过键连接固定负载，传动稳定性强；“3" 明确轴体配合公差、法兰安装孔位排列等参数，保障与负载端精准对接。

• 38HA32：用于明确输出轴与电机适配接口参数。“38" 代表 38mm 直径的实心轴，搭配特定键槽设计，可适配设备端 38mm 孔径联轴器或负载接口；“HA32" 对应专属法兰规格，能与适配的伺服电机精准对接，保障传动时的同轴度。

结构与性能特点

• 精度与传动效率：作为单级减速机，其背隙≤3 弧分（精密级），搭配伺服电机使用时定位误差可控制在 ±0.01mm 以内，能满足数控加工高精度切削等场景需求。单级传动效率≥94%，若采用油浴润滑，效率还可提升 2% - 3%，能量损耗少，适合长时间连续运行。

• 承载与抗冲击能力：机身采用本体钢材一体加工结构搭配整体式滚珠轴承，机身刚性较普通铝合金壳体减速机提升 40%。结合 180C 机座的重载特性，其额定静扭矩可达额定动扭矩的 3.5 倍，应急冲击扭矩能达到额定输出扭矩的 2.5 倍左右，可轻松应对设备起停时的瞬时冲击载荷。

• 运行与防护特性：内部采用行星斜齿轮结构，齿轮经渗碳淬火处理且齿面粗糙度低，运行时 1m 处噪音可控制在 60dB 以内。标配类似同系列的 IP65 防护等级，输入输出轴端采用多重密封结构，能抵御工业粉尘和轻微水汽侵蚀，可在 - 20℃ - 40℃的环境中稳定运行。出厂预填充高粘度不易分离的润滑脂，常温场景下润滑脂更换周期可达 4000 小时。

应用场景：

      适配 7.5kW - 15kW 的中大功率伺服电机，凭借 1:4 的减速比和高传动效率，适合对转速要求较高的重载场景，比如大型数控铣床的高速进给系统、半导体制造设备中的晶圆高速传输机构、重型自动化输送线的驱动端等。同时也可用于部分对运行噪音和精度有要求的工程机械辅助高速传动机构。