NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列 VRS-180C-6-K3-65MA60 属于尼得科新宝 VRS 系列 180mm 机座的单级精密伺服行星减速机，主打高刚性、高精度传动，适配中大功率设备的中速重载传动场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列  VRS-180C-6-K3-65MA60

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列

核心参数

• VRS：代表同心轴行星减速机系列，输入轴与输出轴同轴布局，传动直接，适合无直角安装需求的精密设备。

  180C：180 指 180mm 规格机座，适配 7.5kW - 15kW 的中大功率伺服电机；“C" 代表同轴式结构，搭配高强度铝合金（6061 - T6）打造部分部件，在保持刚性不变的同时重量减轻 12%，适配对设备整体重量有要求的重载安装场景。

• 6：对应 1:6 的单级减速比（该系列单级减速比范围为 3 - 10），无需多级齿轮啮合，能减少传动过程中的能量损耗与精度损失，兼顾传动效率与传动精度。

• K3：输出结构与安装适配代码。“K" 指带键槽的输出轴，通过键连接固定负载，传动稳定性强；“3" 明确轴体配合公差、法兰安装孔位排列等参数，保障与负载端精准对接。

• 65MA60：是输出轴与电机适配接口的关键参数，“65" 代表 65mm 规格的输出轴直径，相比小规格轴径能承受更大的径向和轴向载荷；“MA60" 对应专属的电机法兰匹配参数，可与对应机座规格的伺服电机精准对接，无需额外定制转接法兰。

结构与性能特点

• 精度与传动效率：作为单级减速机，其背隙为 3 弧分，搭配伺服电机使用时定位误差可控制在 ±0.01mm 以内，能满足数控加工高精度切削等场景的精度需求。单级传动效率≥94%，若采用油浴润滑，效率还可进一步提升 2% - 3%，能量损耗少，适合长时间连续运行的工况。

• 承载与抗冲击能力：机身采用本体钢材一体加工结构，搭配整体式滚珠轴承，刚性较普通铝合金壳体减速机提升 40%。内部齿轮经渗碳淬火处理，表面硬度达 HRC60 - 62，耐磨性和抗疲劳强度优异。其额定静扭矩可达额定动扭矩的 3.5 倍，应急冲击扭矩能达到额定输出扭矩的 2.5 倍左右，可轻松应对设备起停时的瞬时冲击载荷。

• 运行与防护特性：采用行星斜齿轮结构，齿面粗糙度控制在 Ra0.4μm 以内，运行时 1m 处噪音可控制在 60dB 以内。标配适配工业场景的防护配置，能抵御粉尘和轻微水汽侵蚀，可在 - 20℃ - 40℃的环境中稳定运行。出厂预填充高粘度润滑脂，常温工况下润滑脂更换周期为 4000 小时，高温场景则缩短至 2000 小时。另外该型号整体重量在 52kg - 68kg 左右，具体重量因配置略有差异。

应用场景：

      适配西门子 1FL6、松下 MDD 等 7.5kW - 15kW 中大功率伺服电机，1:6 的减速比搭配 65mm 大直径输出轴，适合大型数控铣床的进给系统、重型自动化输送线驱动端、半导体制造中的大型晶圆加工设备传动机构等场景，同时也可用于工程机械中对精度和负载均有要求的辅助传动机构。