VRSF-9D-K-750-GCII 是日本NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRSF系列的中小功率高精密伺服行星减速机，专为中高减速比、中负载精密传动场景设计。其 9D 机座全长≤150mm、重量约 1.8kg，搭配 750:1 五级减速比，以 GCII 级高精度标准实现背隙≤2 弧分、传动精度 1-3 弧分，传动效率超 85%。

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产品详情

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRSF系列 VRSF-9D-K-750-GCII

（一）型号解码与核心参数

型号拆解

VRSF：系列标识，代表新宝精密伺服行星减速机，覆盖中小功率区间，主打高精度、高适配性，适配多样化伺服系统；

9D：机座型号，对应中小功率立式结构，尺寸均衡（直径≤65mm），兼顾安装空间与承载能力，专为中负载设备设计；

K：安装形式，K 型防松法兰，配备厌氧胶涂层防松螺栓，防松系数达 0.9，长期运行可避免螺栓松动导致的精度偏差；

750：减速比，五级 750:1 传动，能高效将 300-750W 电机高转速（如 6000r/min）转化为低转速（约 8r/min）、大扭矩输出，适配低速重载场景；

GCII：精度等级，新宝精度标准，较基础等级背隙降低 30%、传动精度提升 25%，满足中高精密设备的控制需求。

关键性能

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRSF系列许用扭矩覆盖 15-280N.m，输入转速范围 4000-7500r/min，支持 1.2 倍额定扭矩冲击载荷，可应对设备启停时的瞬时负载波动；润滑脂适用温度 - 25℃-120℃，能在低温实验室（-20℃）或高温车间（45℃）稳定工作；设计寿命 40000 小时，外壳采用铝合金阳极氧化处理，盐雾测试 72 小时无腐蚀，适配多环境长期使用。

（二）核心技术与结构优势

高精度五级传动系统

采用 “双斜齿 + 五级啮合" 设计，齿轮选用 SCM420 合金钢材，经渗碳淬火（硬度 HRC60-63）与超精密研磨加工，齿面粗糙度 Ra≤0.3μm，啮合接触面积达 96% 以上。五级传动结构通过优化齿轮布局，在 750:1 大减速比下仍能精准控制定位误差≤±0.01mm，满足半导体封装设备（芯片键合精度要求≤±0.008mm）、精密检测仪器等严苛场景的精度需求。

中负载高刚性结构

机身采用 6061-T6 铝合金一体压铸成型，抗拉强度达 310MPa，较同规格铸铁机身轻 30%，同时保证结构刚性；内部行星架为 40CrNiMoA 合金钢锻造件，配合 P4 级高精度滚针轴承，径向刚性较传统中小功率减速机提升 45%，轴向刚性提升 35%，可承受精密输送机构、中型机械臂等场景的中负载压力（径向载荷≤2800N），避免机身形变影响传动精度。

多场景适配与抗干扰设计

K 型法兰兼容松下 A6、安川 SGM7J、台达 ASDA-B3 等主流 300-750W 伺服电机，无需额外转接件，安装同轴度误差可控制在 0.015mm 以内；输入轴端配备电磁屏蔽环，能降低电机电磁干扰对减速机内部部件的影响，适配医疗诊断仪器（如 CT 机辅助传动）等对电磁环境敏感的场景；IP65 防护等级可耐受 75% 酒精擦拭消毒，满足医疗设备、食品包装设备的清洁需求。

（三）适用行业与安装维护

典型应用

半导体行业：芯片封装设备的键合机构、晶圆划片机的切割平台驱动，实现微米级动作控制，保障芯片封装良率与切割精度；

医疗行业：医疗诊断仪器（如超声检测设备的探头驱动）、康复机器人的关节传动，低噪音（≤55dB）特性不干扰医疗操作，高刚性结构可稳定传递动作；

电子行业：精密连接器检测设备的载物台驱动、微型传感器校准仪器的传动机构，精准控制设备动作，确保检测与校准数据的准确性；

自动化行业：中型直角坐标机器人的抓取机构、精密分拣设备的输送驱动，750:1 减速比可提供充足扭矩，适配中负载自动化作业。

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